Stroken van 1/4 wijd 0,025“ Blauwe Aangemaakte de Lentestaal 1,4310 1075 1095 1050

Hoge van de de Koolstoflente van het Siliciumblad het Staalastm9260 DIN60Si7 Rang voor Automobiel

Het de lentestaal verwijst naar het speciale die legeringsstaal wordt gebruikt om allerlei de lentes en andere elastische componenten te vervaardigen. Volgens de prestatie-eisen en de de dienstvoorwaarden, kan het in het gewone staal van de legeringslente en het speciale staal van de legeringslente worden verdeeld. Het de lentestaal heeft uitstekende uitvoerige eigenschappen, uitstekende metallurgische kwaliteit (hoge zuiverheid en uniformiteit), goede oppervlaktekwaliteit (strikte controle van oppervlaktetekorten en decarburization), en nauwkeurige vorm en grootte.

ASTM 9260 heeft elasticiteit met hoge weerstand, goede en goede prestaties van buiweerstand. Het is gemakkelijk decarburize en graphitize, en hardenability is niet hoog. Het is het belangrijkste soort de lentestaal, en wijd gebruikt om allerlei de lentes, zoals de bladlentes, de rollentes van auto's, locomotieven, en tractoren te vervaardigen; de de kleplentes van de cilinderveiligheid, en sommige belangrijke lentes die onder hoge spanning opereren, die ernstige slijtage en scheur hebben.

• De ALGEMENE die KENMERKEN VAN LEGERINGSstaal 9260 Legeringsstaal 9260 is een hoog-siliciumrang vooral voor zijn de lenteeigenschappen wordt ontworpen.
• TOEPASSINGENblad en de beknotte kegellentes voor automobiel en algemene techniek
• Het SMEDEN A de aanbeveling voor algemene toepassingen is 1925 – 1560ºF (1050-850ºC) en voor de lentes 1650 – 1560ºF (900 – 850ºC.) Delen langzaam moeten zijn gekoeld die na het smeden of naar een gelijkmakingsbehandeling worden de. overgebracht zouden

THERMISCHE BEHANDELING:

• Het ontharden: Om een structuur van ruw te veroorzaken om spheroidite te zuiveren, zouden de delen moeten zijn austenitized bij 1400ºF (760ºC) en koelden aan 1300ºF (705º) aan een tarief van 10ºF/hr., of afwisselend koelden aan 1225ºF (660ºC) en hielden 10 uren aangezien ISO-onthard.
• Het normaliseren: 1650ºF (900ºC) en koele lucht. Dit zal een belangrijke behandeling voor deze rang zijn.
• Het verharden: Austenitize bij 1525-1580ºF (830-860ºC) en het water doven.
• Het aanmaken: 880-970ºF (470-520ºC)
• Bewerkbaarheid: De delen zouden na a kunnen worden machinaal bewerkt spheroidize ontharden
• Lasbaarheid: De rang zou niet normaal gelast worden.

TOEPASSINGEN

Legeringsstaal 9260 wordt gebruikt in een aantal verschillende producten en industrieën met inbegrip van:

• Vliegtuigen
• Militaire bewapening
• Spoorvervoer
• Bruggen
• Werktuigmachines
• Messen en zwaarden

LEVERINGSwaaier VAN LEGERING 9260

- Afmeting: Diameter 4-1600 mm, om het even welke lengte onder 16 meters

AISI-Staal 9260 Specificatie en Relevante Normen

ASTM 9260 Staal Chemische Samenstelling %

ASTM 9260 Staal Mechanische eigenschappen

VERWERKING

SMEEDSTUK

Een aanbeveling voor algemene toepassingen is 1925 – 1560ºF (1050-850ºC) en voor de lentes 1650 – 1560ºF (900 – 850ºC.) Delen langzaam moeten zijn gekoeld die na het smeden of naar een gelijkmakingsbehandeling worden de. overgebracht zouden

THERMISCHE BEHANDELING

Het ontharden: Om een structuur van ruw te veroorzaken om spheroidite te zuiveren, zouden de delen moeten zijn austenitized bij 1400ºF (760ºC) en koelden aan 1300ºF (705º) aan een tarief van 10ºF/hr., of afwisselend koelden aan 1225ºF (660ºC) en hielden 10 uren aangezien ISO-onthard.

Het normaliseren: 1650ºF (900ºC) en koele lucht. Dit zal een belangrijke behandeling voor deze rang zijn.

Het verharden: Austenitize bij 1525-1580ºF (830-860ºC) en het water doven.

Het aanmaken: 880-970ºF (470-520ºC)

Bewerkbaarheid: De delen zouden na a kunnen worden machinaal bewerkt spheroidize ontharden

Lasbaarheid: De rang zou niet normaal gelast worden.